Tıbbi cihaz bileşenleri Polipropilen PA6 kullanan vakum döküm enjeksiyon kalıpları ve kabukları

Tıbbi cihaz bileşenleri Polipropilen PA6 kullanan vakum döküm enjeksiyon kalıpları ve kabukları

Ürün Tanımı:

Endüstriyel uygulamalarda, dişliler, rulmanlar, mühürler ve kutular gibi bileşenler yüksek mekanik yüklere, aşınmaya ve zorlu ortamlara dayanmalıdır.Vakum dökme, hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren yüksek dayanıklı endüstriyel parçalar üretmek için etkili bir yöntemdirPEEK (Polyetheretherketone) ve Polyamide (Nylon) gibi gelişmiş malzemeler, olağanüstü mekanik özellikleri nedeniyle bu kritik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kimyasal direnci, ve ısı toleransı.

PEEK, endüstriyel uygulamalar için mevcut en güçlü malzemelerden biridir.ve aşırı sıcaklıklarda performans gösterme yeteneği, dişliler gibi parçaların üretimi için ideal bir seçim yapar., sürekli sürtünmeye ve mekanik gerilmeye dayanması gereken rulmanlar ve mühürler.Ayrıca, mükemmel aşınma direnci ve yüksek darbe gücü nedeniyle endüstriyel parçalar için popüler bir seçimdir.Polyamid, zorlu çalışma koşullarında uzun süreli performansın gerekli olduğu rulmanlarda ve mühürlemelerde sıklıkla kullanılır.

Endüstriyel parçalar için vakum dökme işlemi, genellikle 3 boyutlu baskı veya CNC işlenmiş bir prototip olan bir ana model oluşturarak başlar ve daha sonra silikon kalıp yapmak için kullanılır.Sıvı PEEK veya Polyamid reçine vakum koşullarında kalıp içine enjekte edilir, reçinin kalıbın her boşluğunu doldurmasını ve mükemmel yüzey finişi ve boyut doğruluğuyla bir parça elde etmesini sağlar.Vakum dökme işlemi, hava kabarcıklarının da çıkarılmasını sağlarBu, yüksek hassasiyetli, işlevsel endüstriyel bileşenler üretirken çok önemlidir.

Endüstriyel parçalar için vakum döküm kullanmanın ana faydaları, test ve değerlendirme için prototipler ve düşük hacimli parçalar hızlı bir şekilde üretme yeteneğini içerir.Üreticiler dişlilerin performansını test edebilir, rulmanlar ve mühürler tam üretime kadar ölçeklendirilmeden önce.Bu, bileşen arızasının pahalı olduğu ve nihai ürünün güvenilirliğini sağlamak için test edilmesi gereken endüstrilerde özellikle yararlıdır.Vakum dökme, endüstriyel parçaların küçük partilerinin üretimi için de uygun maliyetlidir ve bu, niş pazarlarda veya sınırlı üretim süreleri gerektiğinde uygulamalar için idealdir.

Vakum dökme uygulamaları
Vakum dökme, en yüksek kalitede, düşük hacimli plastik parçalar üretmek için en uygun maliyetli yollardan biridir.

Parçalar, pazarlama için kullanılabilecekleri gerçekleştirme tasarım aşamaları sırasında form, uygunluk ve işlevsellik testleri için özellikle uygundur.saha kullanıcısı testleri ve ürün tasarımı doğrulama amaçları

Ticari olarak, sıcaklık gereksinimleri gibi çok çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için parçalar oluşturmak için kullanılabilen birçok Urethane döküm reçini mevcuttur.Farklı yüzey dokuları, sertliği vb.

Tamamen şeffaf olmayan, yarı şeffaf veya tamamen şeffaf parçalar oluşturmak için de malzemeler mevcuttur.

Bazen, karmaşık özelliklerin daha ince ayrıntılarını artırmak için yatırım dökme için vakum dökme kullanarak yüksek kaliteli balmumu ustası yapılabilir

Tipik teknik özellik

Polyurethane (PU), polyurethane'nin tam adı, mükemmel mekanik özelliklere sahip, poliyole ve poliizosyanata göre polikondansasyon reaksiyonu ile oluşan bir polimer malzemedir.

[1] son derece plastiktir. Sentezi, Profesör Byaer'in ilk olarak 1,6-heksanediyocianat ve 1,6-hexanediyocianat kullanarak düz zincirli doğrusal poliüretan reçinleri sentezlediği 1937'ye kadar uzanır.4-butanediol hammadde olarak

[2] Polyuretanların çeşitli ana sınıflandırmaları arasında polietertür, poliester türü, poliyimit türü ve poliüret türü vb. bulunur.Poliüretan plastik (özellikle köpük) gibi malzemeler haline getirilebilirler., polyurethane lifleri (Çin'de spandeks olarak bilinir), polyurethane kauçukları ve elastomerleri

[3] Yaklaşık seksen yıllık teknolojik gelişimden sonra, bu malzemenin kaplamalar, yapıştırıcılar, kumaş bitirme, deri modifiyecileri,Polyurethane yumuşak/sert köpükTekstil, inşaat, havacılık, nakliye, ulaşım, tıp, elektronik vb. alanlarında kullanılan elastomerler.

Esnek poliüretan, çoğunlukla termoplastik bir doğrusal yapıya sahiptir ve PVC köpüklerinden daha iyi bir istikrar, kimyasal direnç, esneklik ve mekanik özelliklere sahiptir.Daha az sıkıştırma değişkenliği ile. Isı yalıtımı, ses yalıtımı, şok direnci, anti-virüs performansı iyidir. Bu nedenle ambalaj, ses yalıtımı ve filtreleme malzemeleri olarak kullanılır.Sert poliüretan plastik hafiftir., ses yalıtımı, üstün termal yalıtım performansı, kimyasal direnci, iyi elektrik özellikleri, kolay işleme, düşük su emişliği.Havacılık endüstrisi, ısı yalıtım yapısı malzemeleri. plastik ve kauçuk arasında poliüretan elastomer performansı, yağ direnci, aşınma direnci, düşük sıcaklık direnci, yaşlanma direnci,yüksek sertlikPolyurethane, özellikle ayakkabı endüstrisi ve tıbbi endüstride kullanılır.

Bizim Hakkımızda

Paket