Vakum döküm teknolojisi Hafif plastik parçalar üretimi Polipropilen PA66

Vakum döküm teknolojisi Hafif plastik parçalar üretimi Polipropilen PA66

Ürün Tanımı:

Havacılık bileşenleri, yüksek stres, sıcaklık değişimleri ve koroziv elementlere maruz kalma gibi aşırı koşullara dayanabilen yüksek performanslı malzemeler gerektirir.Vakum dökme, havacılık endüstrisinde, uçaklarda kullanılan parçaların hassas prototipleri ve düşük hacimli üretim süreleri üretimi için paha biçilmez bir yöntem haline geldi, uzay aracı ve diğer havacılık uygulamaları.PEEK (Polyetheretherketone) ve Polyamide (genellikle Nylon olarak bilinir) gibi gelişmiş polimerler genellikle üstün mekanik özellikleri nedeniyle seçilir, termal istikrar ve çevresel faktörlere direnç.

PEEK, yüksek dayanıklılığı, aşınmaya dayanıklılığı ve 250°C'ye kadar sıcaklığa dayanabilmesi nedeniyle özellikle havacılık bileşenleri için uygundur.Yapısal bileşenler gibi kritik uygulamalarda kullanılır., mühürler ve rulmanlar, performans ve dayanıklılığın ön planda olduğu yerler. Poliamid, özellikle PA6 ve PA66, mükemmel çarpma direnci nedeniyle havacılık parçaları için de sıklıkla kullanılır.germe dayanıklılığı, ve mekanik yük altında performans gösterme yeteneği. Polyamid genellikle kablo bağları ve konektörler gibi yapı dışı bileşenler için kullanılır.Kullanım ve yorgunluk için yüksek dayanıklılığa ihtiyaç duyulduğunda.

Havacılık bileşenleri için vakum döküm süreci, tasarım özelliklerinden 3 boyutlu baskı veya CNC işlemi yapılabilen bir ana modelin oluşturulmasıyla başlar.Daha sonra bir silikon kalıp ustadan yapılır.Parçanın geometrisinin tüm ince ayrıntılarını yakalar. Sıvı PEEK veya Polyamide reçini vakum basıncı altında kalıp içine enjekte edilir ve reçinin hava kabarcıkları olmadan her boşluğu doldurmasını sağlar.,Sonuç olarak, mükemmel yüzey bitirme ve hassas boyutlara sahip yüksek kaliteli parçalar elde edilir.

Havacılık endüstrisinde vakum dökümü kullanma yeteneği, hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim süreleri için özellikle avantajlıdır.Havacılık şirketleri, büyük ölçekli üretim için pahalı aletlere girmeden önce parçaları hızlı bir şekilde üretebilir ve test edebilirBu yöntem, yeni teknolojilerin ve tasarımların sürekli olarak geliştirildiği ve rafine edildiği bir sektörde çok önemli olan hızlı tekrarlamayı sağlar.vakum dökme malzeme israfını azaltmaya yardımcı olur, yüksek performanslı bileşenlerin üretimi için çevre dostu bir seçenek haline getiriyor.

Vakum dökme uygulamaları
Vakum dökme, en yüksek kalitede, düşük hacimli plastik parçalar üretmek için en uygun maliyetli yollardan biridir.

Parçalar, pazarlama için kullanılabilecekleri gerçekleştirme tasarım aşamaları sırasında form, uygunluk ve işlevsellik testleri için özellikle uygundur.saha kullanıcısı testleri ve ürün tasarımı doğrulama amaçları

Ticari olarak, sıcaklık gereksinimleri gibi çok çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için parçalar oluşturmak için kullanılabilen birçok Urethane döküm reçini mevcuttur.Farklı yüzey dokuları, sertliği vb.

Tamamen şeffaf olmayan, yarı şeffaf veya tamamen şeffaf parçalar oluşturmak için de malzemeler mevcuttur.

Bazen, karmaşık özelliklerin daha ince ayrıntılarını artırmak için yatırım dökme için vakum dökme kullanarak yüksek kaliteli balmumu ustası yapılabilir

Tipik teknik özellik

Polyurethane (PU), polyurethane'nin tam adı, mükemmel mekanik özelliklere sahip, poliyole ve poliizosyanata göre polikondansasyon reaksiyonu ile oluşan bir polimer malzemedir.

[1] son derece plastiktir. Sentezi, Profesör Byaer'in ilk olarak 1,6-heksanediyocianat ve 1,6-hexanediyocianat kullanarak düz zincirli doğrusal poliüretan reçinleri sentezlediği 1937'ye kadar uzanır.4-butanediol hammadde olarak

[2] Polyuretanların çeşitli ana sınıflandırmaları arasında polietertür, poliester türü, poliyimit türü ve poliüret türü vb. bulunur.Poliüretan plastik (özellikle köpük) gibi malzemeler haline getirilebilirler., polyurethane lifleri (Çin'de spandeks olarak bilinir), polyurethane kauçukları ve elastomerleri

[3] Yaklaşık seksen yıllık teknolojik gelişimden sonra, bu malzemenin kaplamalar, yapıştırıcılar, kumaş bitirme, deri modifiyecileri,Polyurethane yumuşak/sert köpükTekstil, inşaat, havacılık, nakliye, ulaşım, tıp, elektronik vb. alanlarında kullanılan elastomerler.

Esnek poliüretan, çoğunlukla termoplastik bir doğrusal yapıya sahiptir ve PVC köpüklerinden daha iyi bir istikrar, kimyasal direnç, esneklik ve mekanik özelliklere sahiptir.Daha az sıkıştırma değişkenliği ile. Isı yalıtımı, ses yalıtımı, şok direnci, anti-virüs performansı iyidir. Bu nedenle ambalaj, ses yalıtımı ve filtreleme malzemeleri olarak kullanılır.Sert poliüretan plastik hafiftir., ses yalıtımı, üstün termal yalıtım performansı, kimyasal direnci, iyi elektrik özellikleri, kolay işleme, düşük su emişliği.Havacılık endüstrisi, ısı yalıtım yapısı malzemeleri. plastik ve kauçuk arasında poliüretan elastomer performansı, yağ direnci, aşınma direnci, düşük sıcaklık direnci, yaşlanma direnci,yüksek sertlikPolyurethane, özellikle ayakkabı endüstrisi ve tıbbi endüstride kullanılır.

Bizim Hakkımızda

Paket