Vurgulamak:
Yüzey Tedavisi: |
Eloksal/Boyama/Kumlama/Fırçalama/Lazer |
Özellik: |
Yüksek hassasiyet |
Malzeme: |
Alüminyum AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 ve AL7075 |
Dayanıklılık: |
Uzun süreli |
Renk: |
Özelleştirme |
Türü: |
İşleme Parçaları, valf, rulman |
Uygulama: |
makine |
Bitir.: |
Cilalı mevcuttur |
Boyut: |
özel |
Dayanıklılık: |
ISO2768M ISO2768C |
Denizcilik motor kapakları ve gövdesi için alüminyum 5052 metal parçaları
Denizcilik motor kapakları ve gövdesi için alüminyum 5052 metal parçaları
Ürün Tanımı:
Yaprak metal ürünlerinin birkaç temel özelliği vardır:
1Hafif: Yaprak metal ince, ürünlerin hafif ama dayanıklı olmasını sağlar.
2Yüksek Güç: İnce olmasına rağmen, metal levha güçlü yapısal bütünlük ve dış kuvvetlere direnç sunar.
3Esneklik: Üretimde çok yönlülük sağlayarak kolayca şekillendirilebilir, kesilebilir ve çeşitli tasarımlara bükülebilir.
4Maliyet etkinliği: Malzemenin kullanılabilirliği ve üretim sürecinin verimliliği nedeniyle, metal tabakası ürünleri genellikle uygun fiyatlıdır.
5Korozyona Direnci: Kullanılan metale bağlı olarak, birçok metal tabakası ürünü özellikle işlendiğinde veya kaplandığında korozyona dayanıklıdır.
6Özelleştirilebilir: Yaprak metal, belirli boyutlara, şekillere ve işlevlere uyarlanabilir ve çeşitli endüstrilerde özel tasarımlara izin verir.
7İyi Isı İletişimlilik: Alüminyum ve bakır gibi birçok metal metal malzemesi mükemmel ısı iletkenliğe sahiptir.Sıcaklıkla ilgili uygulamalar için uygundur.
Bu özellikler metal tabakası ürünlerini otomotiv, havacılık, elektronik ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanmaktadır.
Basitleştirilmiş Üretim Süreci
Yaprak metal imalatı genellikle diğer imalat süreçlerine kıyasla daha basittir ve daha düzenlidir, bu da yüksek kaliteli bileşenleri hızlı ve verimli bir şekilde üretmek için ideal bir seçim haline getirir.Yaprak metal parçaları son derece otomatik işlemler kullanarak üretilebilir, manuel emeğe olan ihtiyacı azaltmak ve insan hatası olasılığını en aza indirmek.
Prototipler ve ölçekli üretimi hızlı bir şekilde oluşturma yeteneği, elektronik, otomotiv,ve tıbbi cihazlarEk olarak, geniş çapta bulunan metal metal malzemeleri ve üretim sürecinin verimliliği, daha hızlı dönüş sürelerine ve üretim için daha kısa teslim sürelerine katkıda bulunur.
Uygulamalar:
Alüminyum 5052, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirliği ile bilinen çok yönlü bir alaşımdır.Özelliklerinin benzersiz kombinasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Alüminyum 5052'nin yaygın olarak kullanılan bazı önemli endüstriler şunlardır:
1.Denizcilik ve gemicilik endüstrisi
Alüminyum 5052, deniz suyunun korozyona karşı mükemmel direnci nedeniyle deniz uygulamalarında çok değerlidir.
-
Gemi gövdesi ve güvertesinde: Dayanıklılığı ve korozyon direnci bu uygulamalar için ideal hale getirir.
-
Deniz yapıları: Limanlar, iskeleler ve diğer kıyı altyapıları dahil.
-
Tekne bileşenleri: Yakıt tankları, oksijen şişeleri ve yüksek dayanıklılık ve korozyona dayanıklılık gerektiren diğer parçalar gibi.
2.Otomotiv endüstrisi
Otomobil sektöründe, Alüminyum 5052, yakıt verimliliğine ve performansına katkıda bulunan hafif ve yüksek dayanıklılık özellikleri nedeniyle kullanılır.
-
Araç gövdeleri ve panelleri: Yapısal bütünlüğünü korurken hafif araçlar için kullanılır.
-
Kamyon ve römork gövdeleri: Dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için.
-
Yakıt tankları ve sıvı konteynerleri: Mükemmel korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği nedeniyle.
3.Havacılık Endüstrisi
Alüminyum 5052, hafif ağırlığın ve yüksek dayanıklılığın kritik olduğu havacılık uygulamalarında kullanılır.
4.İnşaat Sanayi
İnşaat alanında, Alüminyum 5052 dayanıklılığı, korozyon direnci ve estetik çekiciliği nedeniyle kullanılır.
-
Çatı ve kaplama: Hava koşullarına ve korozyona karşı dayanıklılığı için.
-
Pencere çerçeveleri ve kapılar: Gücü ve üretim kolaylığı nedeniyle.
-
Mimarlık elemanlarıÖrneğin cepheler ve dekoratif paneller.
| Alüminyum 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% max- Cu: 0.1% max,- Yüksek korozyon direnci,Özellikle deniz ortamlarında- Mükemmel kaynaklanabilirlik- Orta dayanıklılık- Yumuşak deterjan ve su ile düzenli olarak temizleyin - Sert kimyasallardan kaçının - Dışarıda kullanım için koruyucu kaplamalar düşünün |
| Alüminyum 5052,- Al: 97.25% min- Mg: 2.2-2.8%- Cr: 0.15-0.35%- Mn: 0.1% max- Si: 0.25% max- Fe: 0.4% max,- Mükemmel korozyon direnci- Yüksek güç ağırlık oranı- İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklılık- Suyla düzenli olarak temizlenir - Sıvıcı temizleyici maddelerden kaçının - Daha uzun dayanıklılık için anod veya kaplama uygulayın |
| Alüminyum 6061,- Al: 97.9% min- Mg: 1.0-1.5%- Si: 0.4-0.8%- Cu: 0.15-0.4%- Cr: 0.04-0.35%- Mn: 0.15% max- Fe: 0.7% max- Zn: 0.25% max,- Mükemmel işlenebilirlik- Yüksek dayanıklılık ve sertlik- İyi korozyon direnciYumuşak sabun ve suyla temizleyin kaynakları düzenli olarak kontrol edin sürtünmeyi azaltmak için hareketli parçalar için yağlayıcı kullanın. |
| Alüminyum 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% max- Si: 0,4% max- Fe: 0,5% max,- Çok yüksek dayanıklılık- hafif ve güçlü- mükemmel yorgunluk direnci- Düzenli temizlik önerilir - Koruma için anod veya kaplama uygulanır - İşleme sırasında dikkatli bir şekilde kullanılır |
| Paslanmaz çelik SS304,- Fe: Bilanç- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0.08% max- P: 0.045% max- S: 0.03% max,- İyi korozyon direnci- Mükemmel şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik- Anil durumunda manyetik olmayan- Su ve hafif deterjanlarla temizleyin - Düzenli cilalama veya pasifleştirme - Sert kimyasallara uzun süre maruz kalmaktan kaçının |
| Paslanmaz çelik SS316,- Fe: Bilanç- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Üstün korozyon direnci (özellikle tuzlu suda) - Mükemmel kaynaklanabilirlik- Daha yüksek delik direnci- Suyla düzenli temizlik- Tuzlu suya maruz kaldıktan sonra durulacak- Çukur ve korozyon için periyodik kontroller |
|
Paslanmaz çelik SS316L,- Fe: Bilanç- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (SS316)- P: 0,045% max,- Mükemmel korozyon direnci- Zorlu kimyasal ortamlar için idealdir- Kaynatılmış durumda manyetik olmayan- Suyla düzenli temizlik- sert kimyasallardan kaçının- korrosyonun artması için pasifleştirmeyi düşünün
direnci
|
| Adı: |
Havacılık parçaları |
| Dayanıklılık |
ISO2768M |
| Malzeme |
Alüminyum 7075 |
| Kabartma |
Ra3.2 |
| Yüzey Tedavisi |
İşlenmiş olarak |
Bizim Hakkımızda
Paket
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
