Vurgulamak:
Alüminyum 5051 Otomobil şasi ve gövde panelleri için metal parçaları
Alüminyum 5051 Otomobil şasi ve gövde panelleri için metal parçaları
Ürün Tanımı:
Yaprak metal ürünlerinin birkaç temel özelliği vardır:
1Hafif: Yaprak metal ince, ürünlerin hafif ama dayanıklı olmasını sağlar.
2Yüksek dayanıklılık: İnce olmasına rağmen, metal levha güçlü yapısal bütünlük ve dış kuvvetlere direnç sunar.
3Esneklik: Üretimde çok yönlülük sağlayarak kolayca şekillendirilebilir, kesilebilir ve çeşitli tasarımlara bükülebilir.
4Maliyet etkinliği: Malzemenin kullanılabilirliği ve üretim sürecinin verimliliği nedeniyle, metal tabakası ürünleri genellikle uygun fiyatlıdır.
5Korozyona Direnci: Kullanılan metalle bağlı olarak, birçok metal tabakası ürünü özellikle işlendiğinde veya kaplandığında korozyona dayanıklıdır.
6Özelleştirilebilir: Yaprak metal, çeşitli endüstrilerde özel tasarımlara izin veren belirli boyutlara, şekillere ve işlevlere uyarlanabilir.
7İyi ısı iletkenliği: Alüminyum ve bakır gibi birçok metal metal malzemesinin mükemmel ısı iletkenliği vardır ve bu da onları ısı ile ilgili uygulamalar için uygun kılar.
Bu özellikler, metal tabakası ürünlerini otomotiv, havacılık, elektronik ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanmaktadır.
Yaprak metal üretiminin avantajları:
Aşağıda, daha önce belirtilenlerden farklı olan metal tabak ürünlerinin beş farklı avantajı verilmiştir:
1Hassas Üretim: Lazer kesimi ve CNC işleme gibi gelişmiş teknolojiler, metal parçalarının son derece hassas ve doğru üretimini sağlar.Büyük ölçekli üretimde tutarlılık ve sıkı toleransların sağlanması.
2Yüksek Üretim Hızı: Çaplama veya yumruklama gibi metal tabakası imalat süreçleri, hızlı seri üretime olanak tanır ve yüksek hacimli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için uygundur.
3Montaj kolaylığı: Yaprak metal parçaları, karmaşık yapıların montajını basitleştiren kaynaklama, bultlama veya nitleme gibi işlemlerle kolayca birleştirilebilir.
4Estetik Esneklik: Yaprak metal, cilalama, boyama, toz kaplama veya anodizasyon dahil olmak üzere çeşitli şekillerde bitirilebilir.Son ürünün hem işlevsel hem de estetik özelleştirilmesine izin verir.
5Termal ve Elektriksel İletişimlilik: Bakır ve alüminyum gibi bazı metaller mükemmel termal ve elektrik iletkenliğine sahiptir, bu da metal tabakasını ısı sinkleri için tercih edilen bir malzeme haline getirir.Elektrikli kabuklar, ve diğer ısı veya elektriğe duyarlı uygulamalar.
Uygulamalar:
I. Alüminyumun özellikleri
1Hafif: Alüminyumun yoğunluğu sadece 2,7 g/cm3, çeliklerin yaklaşık üçte biri, bu nedenle ağırlık azaltma gerektiren ürünler için idealdir.
2. Korozyona Direnci: Mükemmel oksidasyon direnci vardır. Havaya maruz kaldığında, yüzeyde alüminyum oksitin ince bir tabakası oluşur ve korozyona karşı koruma sağlar.
3Elektrik ve ısı iletkenliği: Bakır kadar iletken olmasa da, alüminyum hala iyi elektrik ve ısı iletkenliği sunar ve hafif ağırlığı nedeniyle birçok uygulamada tercih edilir.
4Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum %100 geri dönüştürülebilir ve geri dönüşüm sürecinde özelliklerini korur, bu da hem ekonomik hem de çevresel açıdan değerlidir.
5Formayabilirlik: Alüminyum oldukça esnek ve işlenmesi kolaydır, bu da gerilmesine, dışa çıkarılmasına ve çeşitli şekillere yuvarlanmasına izin verir.
6Manyetik olmayan: Manyetik olmayan bir metal olarak, alüminyum manyetizmaya duyarlı cihazlarda kullanılmak için uygundur.
Alüminyum (Al) çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan hafif, yumuşak ve çok esnek bir metaldir.
Kum püskürtme süreci, metal yüzeylerin temizlenmesi ve kabalaştırılması da dahil olmak üzere, metal yüzeylerle uğraşmak için yüksek hızlı kum akışı etkisinin kullanılmasını ifade eder.Alüminyum ve alüminyum alaşımlı parçaların yüzeyinin belirli bir temizlik ve kabalık derecesine ulaşabilmesi için, hem parçaların yüzeyinin mekanik özelliklerini iyileştirmek, hem de parçaların yorgunluk direncini artırmak için,Ama aynı zamanda birincil yüzey ve kaplama parçaları arasındaki yapışkanlığı artırmak, kaplama filminin dayanıklılığı ve kaplamanın düzeylendirilmesi, dekoratif ve daha yararlı.Bir çeşit mat inciler oluşturmak için kum püskürtme süreci ile gümüş yüzey etkisi hala çok güzel görünüyor, kum püskürtmesi, metal malzemenin yüzeyine daha ince mat dokunuşlar verir.
| Alüminyum 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% max- Cu: 0.1% max,- Yüksek korozyon direnci,Özellikle deniz ortamlarında- Mükemmel kaynaklanabilirlik- Orta dayanıklılık- Yumuşak deterjan ve su ile düzenli olarak temizleyin - Sert kimyasallardan kaçının - Dışarıda kullanım için koruyucu kaplamalar düşünün |
| Alüminyum 5052,- Al: 97.25% min- Mg: 2.2-2.8%- Cr: 0.15-0.35%- Mn: 0.1% max- Si: 0.25% max- Fe: 0.4% max,- Mükemmel korozyon direnci- Yüksek güç ağırlık oranı- İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklılık- Suyla düzenli olarak temizlenir - Sıvıcı temizleyici maddelerden kaçının - Daha uzun dayanıklılık için anod veya kaplama uygulayın |
| Alüminyum 6061,- Al: 97.9% min- Mg: 1.0-1.5%- Si: 0.4-0.8%- Cu: 0.15-0.4%- Cr: 0.04-0.35%- Mn: 0.15% max- Fe: 0.7% max- Zn: 0.25% max,- Mükemmel işlenebilirlik- Yüksek dayanıklılık ve sertlik- İyi korozyon direnciYumuşak sabun ve suyla temizleyin kaynakları düzenli olarak kontrol edin sürtünmeyi azaltmak için hareketli parçalar için yağlayıcı kullanın. |
| Alüminyum 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% max- Si: 0,4% max- Fe: 0,5% max,- Çok yüksek dayanıklılık- hafif ve güçlü- mükemmel yorgunluk direnci- Düzenli temizlik önerilir - Koruma için anod veya kaplama uygulanır - İşleme sırasında dikkatli bir şekilde kullanılır |
| Paslanmaz çelik SS304,- Fe: Bilanç- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0.08% max- P: 0.045% max- S: 0.03% max,- İyi korozyon direnci- Mükemmel şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik- Anil durumunda manyetik olmayan- Su ve hafif deterjanlarla temizleyin - Düzenli cilalama veya pasifleştirme - Sert kimyasallara uzun süre maruz kalmaktan kaçının |
| Paslanmaz çelik SS316,- Fe: Bilanç- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Üstün korozyon direnci (özellikle tuzlu suda) - Mükemmel kaynaklanabilirlik- Daha yüksek delik direnci- Suyla düzenli temizlik- Tuzlu suya maruz kaldıktan sonra durulacak- Çukur ve korozyon için periyodik kontroller |
|
Paslanmaz çelik SS316L,- Fe: Bilanç- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (SS316)- P: 0,045% max,- Mükemmel korozyon direnci- Zorlu kimyasal ortamlar için idealdir- Kaynatılmış durumda manyetik olmayan- Suyla düzenli temizlik- sert kimyasallardan kaçının- korrosyonun artması için pasifleştirmeyi düşünün
direnci
|
| Adı: |
Havacılık parçaları |
| Dayanıklılık |
ISO2768M |
| Malzeme |
Alüminyum 7075 |
| Kabartma |
Ra3.2 |
| Yüzey Tedavisi |
İşlenmiş olarak |
Bizim Hakkımızda
Paket
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
