BS 316S16 EN 58J Yapı metali parçaları BS 316S13 Gıda sınıfı

BS 316S16 EN 58J Yapı metali parçaları BS 316S13 Gıda sınıfı Gıda üretim parçaları özel

Ürün Tanımı:

Yaprak metal ürünlerinin birkaç temel özelliği vardır:

1Hafif: Yaprak metal ince, ürünlerin hafif ama dayanıklı olmasını sağlar.
2Yüksek dayanıklılık: İnce olmasına rağmen, metal levha güçlü yapısal bütünlük ve dış kuvvetlere direnç sunar.
3Esneklik: Üretimde çok yönlülük sağlayarak kolayca şekillendirilebilir, kesilebilir ve çeşitli tasarımlara bükülebilir.
4Maliyet etkinliği: Malzemenin kullanılabilirliği ve üretim sürecinin verimliliği nedeniyle, metal tabakası ürünleri genellikle uygun fiyatlıdır.
5Korozyona Direnci: Kullanılan metalle bağlı olarak, birçok metal tabakası ürünü özellikle işlendiğinde veya kaplandığında korozyona dayanıklıdır.
6Özelleştirilebilir: Yaprak metal, çeşitli endüstrilerde özel tasarımlara izin veren belirli boyutlara, şekillere ve işlevlere uyarlanabilir.
7İyi ısı iletkenliği: Alüminyum ve bakır gibi birçok metal metal malzemesinin mükemmel ısı iletkenliği vardır ve bu da onları ısı ile ilgili uygulamalar için uygun kılar.

Bu özellikler, metal tabakası ürünlerini otomotiv, havacılık, elektronik ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanmaktadır.

Yaprak metal üretiminin avantajları:

Aşağıda, daha önce belirtilenlerden farklı olan metal tabak ürünlerinin beş farklı avantajı verilmiştir:

1Hassas Üretim: Lazer kesimi ve CNC işleme gibi gelişmiş teknolojiler, metal parçalarının son derece hassas ve doğru üretimini sağlar.Büyük ölçekli üretimde tutarlılık ve sıkı toleransların sağlanması.

2Yüksek Üretim Hızı: Çaplama veya yumruklama gibi metal tabakası imalat süreçleri, hızlı seri üretime olanak tanır ve yüksek hacimli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için uygundur.

3Montaj kolaylığı: Yaprak metal parçaları, karmaşık yapıların montajını basitleştiren kaynaklama, bultlama veya nitleme gibi işlemlerle kolayca birleştirilebilir.

4Estetik Esneklik: Yaprak metal, cilalama, boyama, toz kaplama veya anodizasyon dahil olmak üzere çeşitli şekillerde bitirilebilir.Son ürünün hem işlevsel hem de estetik özelleştirilmesine izin verir.

5Termal ve Elektriksel İletişimlilik: Bakır ve alüminyum gibi bazı metaller mükemmel termal ve elektrik iletkenliğine sahiptir, bu da metal tabakasını ısı sinkleri için tercih edilen bir malzeme haline getirir.Elektrikli kabuklar, ve diğer ısı veya elektriğe duyarlı uygulamalar.

Uygulamalar:

Alüminyumun özellikleri

1Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir alaşımdır.Soğuk ve dokunmak için açık..

2Bir nispeten avangard dekoratif malzeme olarak, paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci, şekillendirilebilirliği, uyumluluğu ve güçlü sertliğe sahiptir.ve ağır sanayi gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılır, hafif endüstri, günlük ihtiyaç endüstrisi ve mimari dekorasyon.

3Paslanmaz çelik paslanmak kolay değildir, çünkü bileşiminde demirle birlikte krom, nikel, alüminyum ve silikon gibi elementler bulunur.Bu krom ve diğer elementleri ekledikten sonra, paslanmaz çelik yapısı daha homojen hale gelir, bu da koroziv maddelerin girmesine direnme yeteneğini artırır.paslanmaz çelik yüzeyinde oksitlerden oluşan koruyucu bir film oluşur, paslanma olasılığını azaltır.

4Paslanmaz çeliklerin kaynaklanabilirliği ürünün kullanımına göre değişir, bazı süpürgeler ve tencereler yüksek kaynaklanabilirliği gerektirmez,Ancak çoğu ürünün iyi kaynaklılıklı hammaddeler kullanması gerekir..

5Paslanmaz çelik korozyon direnci, ana özelliklerinden biridir, çoğu ürünün iyi korozyon direnci gerektirir.Yabancılar genellikle ürünlerin korozyon dayanıklılığı testinden geçerek performanslarını değerlendirirler., örneğin ürün kaynar sodyum klorür su çözeltisine bir süre daldırıldı, yıkanıp kurutuldu ve korozyon derecesini belirlemek için kilo kaybı tartıldı.

Elektroforiz sürecinin özellikleri:

1Tekdüze çöküntü: Elektroforiz süreci elektrik alanının etkisine bağlı olduğundan,kaplamanın ölü açısı ve akış asılı fenomeninin olmadığından emin olmak için kaplamanın iş parçasının yüzeyine eşit şekilde depolanmasını sağlayabilir.

2Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Geleneksel kaplama işlemine kıyasla, elektroforiz süreci daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve aynı zamanda enerji tüketimini azaltır.

3Çevre koruması ve güvenliği: elektroforez işleminde kullanılan boya çoğunlukla su bazlı boya olup, daha iyi çevre koruma performansına sahiptir ve tüm süreç kapalıdır.zararlı gazların emisyonunu azaltan.

Elektroforez işlemi:

1İş parçasının önceden işlenmesi: İş parçasının yüzeyinin temizliğini sağlamak ve kaplamanın yapışkanlığını artırmak için esas olarak yağ çıkarma, pas çıkarma, fosfatlama ve diğer işlemleri içerir.

2Elektroroze kaplama: kaplama iş parçacığının yüzeyine uygulanır.ve kaplama, elektrik yükünün etkisiyle iş parçasının yüzeyinde eşit şekilde yatırılır.

3. Sonrası işleme: Kaplı iş parçası, fazla boya kaldırmak ve kaplamanın hava durumuna dirençli olmasını sağlamak için temizleme ve kurutma gibi sonrası işleme tabi tutulur.

4Sertleştirme: İş parçasını kaplamanın sertliğini ve korozyon direncini arttırmak için yüksek sıcaklıkta pişirilir.

Bizim Hakkımızda

Paket