Bronz Gümüş Kaplama Metal Üretim Parçaları PVD Tıbbi Parçalar CNC İşleme

Bronz Gümüş kaplama Döner İşleme Parçaları PVD Tıbbi parçalar CNC işleme Alüminyum Parçalar

Ürün Tanımı:

Yaprak metal ürünlerinin birkaç temel özelliği vardır:

1Hafif: Yaprak metal ince, ürünlerin hafif ama dayanıklı olmasını sağlar.
2Yüksek dayanıklılık: İnce olmasına rağmen, metal levha güçlü yapısal bütünlük ve dış kuvvetlere direnç sunar.
3Esneklik: Üretimde çok yönlülük sağlayarak kolayca şekillendirilebilir, kesilebilir ve çeşitli tasarımlara bükülebilir.
4Maliyet etkinliği: Malzemenin kullanılabilirliği ve üretim sürecinin verimliliği nedeniyle, metal tabakası ürünleri genellikle uygun fiyatlıdır.
5Korozyona Direnci: Kullanılan metalle bağlı olarak, birçok metal tabakası ürünü özellikle işlendiğinde veya kaplandığında korozyona dayanıklıdır.
6Özelleştirilebilir: Yaprak metal, çeşitli endüstrilerde özel tasarımlara izin veren belirli boyutlara, şekillere ve işlevlere uyarlanabilir.
7İyi ısı iletkenliği: Alüminyum ve bakır gibi birçok metal metal malzemesinin mükemmel ısı iletkenliği vardır ve bu da onları ısı ile ilgili uygulamalar için uygun kılar.

Bu özellikler, metal tabakası ürünlerini otomotiv, havacılık, elektronik ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanmaktadır.

Yaprak metal üretiminin avantajları:

Aşağıda, daha önce belirtilenlerden farklı olan metal tabak ürünlerinin beş farklı avantajı verilmiştir:

1Hassas Üretim: Lazer kesimi ve CNC işleme gibi gelişmiş teknolojiler, metal parçalarının son derece hassas ve doğru üretimini sağlar.Büyük ölçekli üretimde tutarlılık ve sıkı toleransların sağlanması.

2Yüksek Üretim Hızı: Çaplama veya yumruklama gibi metal tabakası imalat süreçleri, hızlı seri üretime olanak tanır ve yüksek hacimli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için uygundur.

3Montaj kolaylığı: Yaprak metal parçaları, karmaşık yapıların montajını basitleştiren kaynaklama, bultlama veya nitleme gibi işlemlerle kolayca birleştirilebilir.

4Estetik Esneklik: Yaprak metal, cilalama, boyama, toz kaplama veya anodizasyon dahil olmak üzere çeşitli şekillerde bitirilebilir.Son ürünün hem işlevsel hem de estetik özelleştirilmesine izin verir.

5Termal ve Elektriksel İletişimlilik: Bakır ve alüminyum gibi bazı metaller mükemmel termal ve elektrik iletkenliğine sahiptir, bu da metal tabakasını ısı sinkleri için tercih edilen bir malzeme haline getirir.Elektrikli kabuklar, ve diğer ısı veya elektriğe duyarlı uygulamalar.

Uygulamalar:

I. Alüminyumun özellikleri

1Hafif: Alüminyumun yoğunluğu sadece 2,7 g/cm3, çeliklerin yaklaşık üçte biri, bu nedenle ağırlık azaltma gerektiren ürünler için idealdir.

2. Korozyona Direnci: Mükemmel oksidasyon direnci vardır. Havaya maruz kaldığında, yüzeyde alüminyum oksitin ince bir tabakası oluşur ve korozyona karşı koruma sağlar.

3Elektrik ve ısı iletkenliği: Bakır kadar iletken olmasa da, alüminyum hala iyi elektrik ve ısı iletkenliği sunar ve hafif ağırlığı nedeniyle birçok uygulamada tercih edilir.

4Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum %100 geri dönüştürülebilir ve geri dönüşüm sürecinde özelliklerini korur, bu da hem ekonomik hem de çevresel açıdan değerlidir.

5Formayabilirlik: Alüminyum oldukça esnek ve işlenmesi kolaydır, bu da gerilmesine, dışa çıkarılmasına ve çeşitli şekillere yuvarlanmasına izin verir.

6Manyetik olmayan: Manyetik olmayan bir metal olarak, alüminyum manyetizmaya duyarlı cihazlarda kullanılmak için uygundur.

Alüminyum (Al) çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan hafif, yumuşak ve çok esnek bir metaldir.

PVD, boşluk koşullarında düşük voltajlı, yüksek akımlı yay boşaltma teknolojisinin kullanılmasını ifade eden İngilizce Fiziksel Buhar Depozisyonunun kısaltmasıdır.hedef malzemenin buharlaşmasını ve buharlaşmış malzemelerin ve gazların iyonlaşmasını sağlamak için gaz boşaltması kullanımı, ve buharlaşan malzemelerin ve reaksiyon ürünlerinin iş parçasına çökmesini sağlamak için elektrik alanının hızlandırıcı etkisinin kullanılması.

1PVD teknolojisinin avantajları yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, çok iyi aşınma direnci ve hazırlanmış filmin kimyasal istikrarıdır.

2, PVD teknolojisi başlangıçta yüksek hızlı çelik kesme aletleri alanında, dünya üretim endüstrisinin başarılı bir şekilde uygulanmasında çok fazla dikkat çekmiştir.Yüksek performanslı, aynı zamanda yüksek güvenilirlik kaplama ekipmanları, aynı zamanda daha derin kaplama uygulama araştırması için çimento karbid, seramik kesme araçları.

3, CVD işlemi ile karşılaştırıldığında, PVD işleme sıcaklığı düşüktür, 600 °C altında alet malzemesinin bükme dayanıklılığı hiçbir etkiye sahip değildir; basınçlı gerginlik için film iç gerginlik durumu,Karbid hassas karmaşık alet kaplama için daha uygundurPVD işlemi, modern yeşil imalatın gelişim yönüne uygun olarak çevreye olumsuz bir etkisi yoktur.

Günümüzde, PVD kaplama teknolojisi, karbid uç değirmenlerinin, matkapların, adım matkaplarının, petrol deliği matkaplarının, reamerlerin, muslukların, endekslenebilir freze eklemlerinin kaplama işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Dönüştürme yerleştiricileri, şekillendirilmiş aletler, kaynak aletleri vb.

Bizim Hakkımızda

Paket