Vurgulamak:
Ürün Adı: |
Alüminyum Ekstrüzyon Parçaları |
Malzeme: |
Alüminyum Alaşımlı, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 ve AL7075 |
Menşe yeri: |
Çin |
Yüzey Tedavisi: |
Eloksal, isteğiniz gibi krom |
Önderi Zamanı: |
Numune için 1-2 hafta, toplu sipariş için 2-5 hafta |
Örnek: |
Numune ücreti ödemeniz gerekiyor |
Renk: |
Özel Renk |
Alüminyum 5083 1030 3003 6061 6063 Ekstrüzyon Parçası
Alüminyum 5083 1030 3003 6061 6063 Ekstrüzyon Parçası Sanodize PV Bracket Aksesuarları
1Tasarım:
Yaşlanma Tedavileri
Ekstrüde profillerin mekanik özelliklerini geliştirmeleri gerektiğinde, 6000 serisi alaşımları yaşlanmalıdır.Mekanik özelliklerin ne kadar arttırılabileceği, alaşım türüne ve yaşlanma sürecinin koşullarına bağlıdır, oda sıcaklığında doğal yaşlanmadan yapay yaşlanma olarak bilinen çeşitli daha yüksek sıcaklıklı ısı işlemlerine kadar değişir.
6000 serisi alaşımlarının dayanıklılığı ile ilgili olarak, doğrudan ilişki, malzemenin süreçte deforme olmasıdır.İç parçacıkların hareket etme yeteneğinin impedansını hareket ettirmek için, madde parçacıkların gerginlik verildiğinde yerinden çıkmaya ve hareket etmeye başlar ve gerginlik tekrar tekrar arttığında,Bu parçacıkların sayısı artacak ve yoğun bir şekilde güçlenecek.Madde hasar görene kadar, parçacıkların magnezyum silikonizasyon tanelerine hareket etme yeteneğini durdurmak için.Parçacıkların yer değiştirme yeteneği magnezyum silikit taneleri tarafından engellenir.Bu magnezyum silikit tanelerinin boyutu ve yoğunluğu yaşlanma koşulları ile kontrol edilir.ince magnezyum silikit beta çift kaba kristaller maddenin kaymasını hafifçe engelleyebilir, ancak sayı arttırıldığında, kaymayı engellemeye ve böylece malzemenin dayanıklılığını arttırmaya yeter olabilir,Eğer taneler çok büyük olursa (magnezyum silikat beta primerleri ve beta kristalleri haline gelir)O zaman mevcut olan magnezyum ve silikonun sınırlı toplam miktarı sayısını azaltacaktır.Magnezyum silikit tanelerinin azalmasından dolayı, uzaylı uzaylıların yanlış hizalandırılmasının daha fazla gerçekleşmesi olasılığı daha yüksek olacaktır.Sonuç olarak malzemenin dayanıklılığı azalır.
2Uygulamalar:
Mekanik Özellikler
Mekanik özellik gereksinimleri de ekstrüzyon işlemine bazı kısıtlamalar getirir.mekanik özellik ve süreç değişkenleri arasındaki korelasyonu arttırır, ve aynı zamanda bitmiş ürünün yüzey kalitesini, ekstrüzyon basıncını ve diğer ilgili faktörleri birleştirir.
Ek olarak, ekstrüde edilen ürünlerin mekanik özelliklerinin gereksinimlere uygun olduğu sınır çizgisini temsil etmek için yeşil bir sınırlama eğrisi eklenir.Kaba magnezyum silikit taneleri içeren alüminyum boşluklar kullanıldığında veya daha kalın profiller ekstrüde edildiğinde, ve mekanik özelliklerin daha yüksek olması gerektiğinde, bu sınırlama eğrisi sağa kaydırılır,Bu, mekanik özelliklere yüksek gereksinimlere sahip ürünleri elde etmek için ekstrüzyon hızını ve boşlukların sıcaklığını arttırmak gerektiği anlamına gelir.Çünkü ekstrüzyon hızını ve preform sıcaklığını artırmanın amacı, preformdaki magnezyum silikitinin daha fazla erimesini indüklemek için daha fazla ısı enerjisi sağlamaktır.
Alüminyum embriyo magnezyum silikit beta çift birincil kristaller ve bu ince taneler beta birincil kristaller içerdiğinde dışa çıkarılmış profil bölümünün kalınlığı ince,Düşük seviye için gereksinimlerin mekanik özellikleri, o zaman sınırlama eğrisi sola kaydırılacak, alüminyum embriyo sıcaklığının gereksinimlerinin ekstrüzyon hızı görüşü manipülasyon iki azaltılacak,Son ürün ayrıca mekanik özellikleri elde etmek için kolay.
Motor desteği: titreşim ve gürültüyü azaltmak için motoru destekler.
3Özellikler:
| Ürün | Alüminyum Ekstrüzyon Parçaları |
| Malzeme | AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 ve AL7075 |
| Renk | Yeşil, Gri, Siyah, Beyaz, (RAL serisi) vb. |
| Yüzey işlemi | Mül bitirme, anodizasyon, elektroforetik kaplama, toz kaplama, termal kırılma, ahşap tanesi / ahşap vardiyası vb. |
| Önderi Zamanı | Örnek için 1-2 hafta, toplu sipariş için 2-5 hafta |
| Alaşım | Evet. | Fe | Cu | M | Mg | Kr | Zn | Ti | Kirlilik | Al |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Dinlen. |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Dinlen. |
| 6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Dinlen. |
| 6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40-0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Dinlen. |
4Özellik Avantajı:
Alüminyum ekstrüzyonlarının çok yönlülüğü, elektronik endüstrisine özgü hızlı inovasyonu destekler.Sürekli kaliteli parça prototipleme ve seri üretim ile maliyetli çözümler için uygundur.
Elektronik endüstrisinde alüminyum ekstrüzyon uygulamalarına örnekler:
CPU ve GPU ısı alıcıları
Elektronik ekipman korumaları
LED panel çerçevesi
Sunucu ve ağ donanımı rafı
Güç kaynağı konumu
Elektronik alet kılıfı
Yüksek güçlü elektronik cihazlar için soğutma sistemi
Elektronik parçaları monte etmek için raylar
Robot yapısal bileşeni
Monitör ve ekranlar için kenarlıklar
5,Hakkımızda
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
