Çıkarılmış 6063alüminyum profilli kabuk CNC lityum oksitalüminyum cnc parçalar Parçalar
Ekstrüde 6063 alüminyum profil kasa CNC lityum oksit alüminyum cnc parçaları Parçalar
1.Açıklama:
Ana Elementler Sistemi
Saf alüminyum (alüminyum içeriği %99,00'den az olmamalı) 1XXX
Cu (bakır) 2XXX Çökelme (veya çökelme) Isıl işlem (yaşlandırma)
Mn (manganez) 3XXX 1xxx alaşımından %20 daha güçlü
Si (silisyum) 4XXX Kaynak için alüminyum alaşımları
Mg (Magnezyum) 5XXX İyi korozyon direnci, kaynak özellikleri
Mg+Si (Magnezyum + Silisyum) 6XXX Mg2Si ana takviye fazıdır.
Zn (Çinko) 7XXX Yüksek mukavemetli alaşım
Li (Lityum) 8XXX
Alternatif grup 9XXX
1XXX grubu saf alüminyumu gösterir (alüminyum içeriği %99,00'den az olmamalıdır), sonraki iki basamak alüminyumun iki ondalık basamaklı daha düşük yüzdesini gösterir. Sınıf numarasının 2. basamağı, alaşım elementi veya safsızlık limit içeriğinin kontrolünü gösterir. İkinci basamak 0 ise, özel kontrol olmadan safsızlık limit içeriği anlamına gelir; 1-9 ise, bireysel safsızlıklardan veya alaşım elementlerinden bir veya daha fazlasının limit içeriğinin özel kontrole sahip olduğu anlamına gelir.
2XXX-8XXX sınıflarının ilk iki basamağı özel bir anlama sahip değildir ve sadece aynı gruptaki farklı alaşımları tanımlamak için kullanılır, ikinci basamak modifikasyonu gösterir. İkinci basamak 0 ise, orijinal alaşımdır ve 1-9 ise, modifiye alaşımdır.
Alüminyum alaşımları, ısıl işlemle güçlendirilip güçlendirilemeyeceklerine göre sınıflandırılabilir:
Isıl işlem görmeyen alaşımlar: saf alüminyum - 1000 serisi, alüminyum-manganez alaşımları - 3000 serisi, alüminyum-silisyum alaşımları - 4000 serisi, alüminyum-magnezyum alaşımları - 5000 serisi.
Isıl işlem görmüş alaşımlar: alüminyum-bakır-magnezyum alaşımları - 2000 serisi, alüminyum-magnezyum-silisyum alaşımları - 6000 serisi, alüminyum-çinko-magnezyum alaşımları - 7000 serisi.
"-″: İşlem sertleşmesi veya ısıl işlem durumundan sonraki Hn veya Tn zincir sembolleri
Hn : Isıl işlem görmeyen alaşımlar için zincir sembolleri.
Tn : Isıl işlem görmüş alaşımlar için zincir sembolü.
2, Uygulamalar:Dolaylı ekstrüzyon, ters ekstrüzyon veya geri ekstrüzyon olarak da adlandırılır. Dolaylı ekstrüzyon işleminde, doğrudan ekstrüzyon işleminin aksine, boşluk kalıptan itilir, dolaylı ekstrüzyon işleminde, istenen ekstrüzyon şeklini oluşturmak için kalıp boşluğa doğru itilir. Kalıp, zımbanın (boş mil) ucuna yerleştirilir, boşluk kabın içine yerleştirilir ve daha sonra zımba, alüminyumu ekstrüde etmek için kalıptan geçen boşluğa doğru hareket etmeye zorlanır.
3, Özellikler:
4, Özellik Avantajı:Doğrudan ekstrüzyon işlemi, genellikle daha hızlı olan ve basit şekiller üretmeyi daha uygun maliyetli hale getiren daha basit bir işlemdir. Öte yandan, dolaylı ekstrüzyon işlemi, daha karmaşık şekillerin oluşturulmasına izin verir ve malzeme akışının tekdüzeliği nedeniyle daha yüksek yapısal bütünlüğe sahip parçalar üretebilir.
5, Hakkımızda 
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
